Unser Zinkdruckgussunternehmen hat eine maßgeschneiderte Lösung für einen Kunden im Automobilsektor mit spezifischen Anforderungen an die Produktion eines Teils für den automatischen Kofferraumschließer entwickelt. Dieses Projekt stellte ein Beispiel für Innovation und Personalisierung im Bereich des Präzisionsdruckgusses dar.
Um die technischen und qualitativen Anforderungen des Kunden zu erfüllen, haben wir eine vollständig automatisierte Anlage entworfen und gebaut, die der Produktion des Zinkkomponenten gewidmet ist und deren Konformität gewährleistet. Diese Zelle umfasst:
- Zinkdruckgussmaschine
- Automatische Entgratmaschine
- Shaving: Das System ist mit einer Maschine verbunden, die das Durchmesser des Teils schleift, um es für die O-Ring-Anwendung vorzubereiten.
- Integrierte Qualitätskontrolle
Zinkkomponente für den automatischen Kofferraumschließer: Qualität und Präzision ohne Kompromisse
Um eine Produktion von höchster Qualität sicherzustellen, wird die Zinkkomponente für den automatischen Kofferraumschließer verschiedenen präzisen Prüfungen unterzogen, sowohl in der Linie als auch außerhalb der Linie.
Insbesondere umfasst die 100%-Inline-Kontrolle:
- Überprüfung auf das Vorhandensein von Graten am O-Ring-Sitz
- Überprüfung auf Brüche und Grate im Bereich des Kabeldurchgangslochs
- Allgemeine Inspektion auf Defekte
Während die Offline/statistische Kontrolle umfasst:
- Überprüfung der Abmessungen und Überwachung des Cpk (Prozessfähigkeit)
- Spezifischer Zugversuch zur Überprüfung der Widerstandsfähigkeit gegen eine Kraft von 4.000 N
Dank dieser maßgeschneiderten Lösung und unserer Erfahrung im Zinkdruckguss sind wir in der Lage, Kunden im Automobilsektor mit Produkten zu unterstützen, die die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, während wir gleichzeitig Produktionsflexibilität und technologische Innovation gewährleisten.
